هنگام تولید بطری به روش بادی ( اکستروژن بلومولدینگ ) ۲ روش برای جدا کردن اضافات سر بطری استفاده می شود
در مورد اول بلوپین با فشار به سر قالب خورده و با پرس کردن اضافات روده که در بالای قالب است شکل سر بطری تشکیل شده.
در حالت دوم یعنی برش با گردبر که بسیار راحت تر است شما بطری را بعد از تولید توسط دستگاه پلاستیک بادی به سمت تیغه هدایت می کنید تا سر بطری با تیغه برش شده و شکل نهایی ایجاد گردد.
این دستگاه توسط افراد مختلفی ساخته و وارد بازار شده است که می توان به آقای کشاورز ( تلاش صنعت ) آقای فرمانی و آبتین پلاست و … اشاره کرد. ولی قسمت عمده مصرف این دستگاه ( بالای ۹۰ درصد ) ساخت ماشین سازی زاهدی بوده است.
این دستگاه که هم اکنون در شرکت های مهرام – بهروز – تبرک – می ماس – دالاهو – روژین – دامداران – پگاه – پاک و … مورد استفاده قرار گرفته است ساخت ماشین سازی زاهدی بوده است. جهت تماس با ماشین سازی زاهدی با شماره ی ۰۹۱۲۱۵۲۰۴۶۱ می توانید تماس حاصل فرمایید.
بطری بعد از تولید یا با دست یا مانند دستگاه های اتوماتیک آبتین پلاست با نیروی دستگاه به روی کانوایر رفته و نوار نقاله که سرعت آن با اینورتر قابل تنظیم است بطری را به محل برش هدایت میکند.
بطری بعد از اتصال با تسمه به سمت هدایتگر رفته و درون سیستم غلطانده شده و تیغ حرارتی که قبلا درون سیستم تعبیه شده و ثابت است عمل برش را انجام داده.
بعد از برش کامل بطری به پایین افتاده و توسط نوار نقاله بیرون رانده میشود.
پرت نیز از طریق هدایتگر به سمت دیگر رفته تا بعد از انباشته شدن آسیاب گردد.
1 دیدگاه. ارسال دیدگاه جدید
وقتی تمامی برند های معتبر از این روش استفاده میکنند برای گردبری دستگاه بادی پلاستیک ُ قطعا منطق اقتصادی و فنی دارد.